Համապարփակ ատամնանիվների և լիսեռների արտադրության գործընթաց՝ կռումից մինչև կարծրացում

Ատամնաշարերի արտադրություն ևլիսեռներներառում է մի քանի առաջադեմ արտադրական փուլեր, որոնք նախատեսված են գերազանց ամրության, ճշգրտության և կատարողականության հասնելու համար: Belon Gears-ում մենք համատեղում ենք մետաղի ձևավորման ավանդական մեթոդները ժամանակակից մեքենայացման և մշակման տեխնոլոգիաների հետ, ինչպիսիք են կռումը, ձուլումը, 5-առանցքային մեքենայացումը, հղկումը, ձևավորումը, փորագրումը, սղոցումը, կոշտ կտրումը, հղկումը, հղկումը և սղոցումը՝ տարբեր ոլորտների համար համաշխարհային մակարդակի փոխանցման տուփի բաղադրիչներ մատակարարելու համար:

1. Նյութերի ձևավորում. կռում և ձուլում
Գործընթացը սկսվում է փոխանցման պատյանների և լիսեռների ձևավորմամբ.

• Կռելու եղանակը բարելավում է մետաղի ներքին կառուցվածքը և մեխանիկական ամրությունը՝ այն սեղմելով բարձր ջերմաստիճանի և ճնշման տակ, ինչը իդեալական է բարձր պտտող մոմենտի և հոգնածության դիմադրության պահանջող ատամնանիվների համար։

• Ձուլումը հնարավորություն է տալիս ստեղծել բարդ կամ մեծ ատամնանիվների ձևեր՝ հալված մետաղը լցնելով ճշգրիտ կաղապարների մեջ, ապահովելով ճկունություն երկրաչափության և նյութի ընտրության հարցում։

2. Ճշգրիտ մեքենաշինություն և ատամնանիվների կտրում
Ձևավորումից հետո ճշգրիտ մեքենայացումը որոշում է ատամնանվի երկրաչափությունը և ճշգրտությունը:

• 5 առանցքային մեքենայացումը ապահովում է բացառիկ ճկունություն, թույլ տալով բարդ անկյուններ և բազմաթիվ մակերեսներ մշակել մեկ համակարգով, բարելավելով ինչպես ճշգրտությունը, այնպես էլ արտադրողականությունը։

• Հոլովումը, ֆրեզավորումը և ձևավորումը լայնորեն կիրառվում են ատամնանիվների ատամներ ստանալու համար: Հոլովումը հարմար է ասպարաձև և պարուրաձև ատամնանիվների, ներքին ատամնանիվների ձևավորման աշխատանքների և ֆրեզավորման համար՝ նախատիպերի կամ հատուկ նախագծերի համար:

• Բրոչավորումը կիրառվում է բանալիների անցքեր, ներքին փեղկեր կամ որոշակի ատամնանիվային պրոֆիլներ արդյունավետ և ճշգրիտ արտադրելու համար։

3. Վերջնական մշակման և կոշտ մեքենայացման գործընթացներ
Ատամները կտրելուց հետո, մի քանի վերջնական մշակման գործողություններ են իրականացվում՝ մակերեսի որակը և ատամների ճշգրտությունը կատարելագործելու համար։

• Gear Shaving-ը հեռացնում է նյութի փոքր շերտերը՝ հոլովման արդյունքում առաջացած պրոֆիլային աննշան սխալները շտկելու և ատամնանիվի ցանցկենությունը բարելավելու համար:

• Կոշտ կտրումը բարձր ճշգրտությամբ մեքենայացման մեթոդ է, որն իրականացվում է ջերմային մշակումից հետո, որը թույլ է տալիս կարծրացած ատամնանիվների անմիջականորեն ավարտել մշակումը՝ որոշ դեպքերում առանց հղկման անհրաժեշտության: Այն ապահովում է ավելի լավ արտադրողականություն, գործիքների մաշվածության նվազում և պահպանում է մակերեսի ամբողջականությունը՝ միաժամանակ ապահովելով խիստ թույլատրելի շեղումներ:

• Հղկումը շարունակում է կարևոր լինել գերբարձր ճշգրտություն, հարթ մակերեսներ և նվազագույն աղմուկ պահանջող փոխանցումների համար, մասնավորապես՝ ավտոմոբիլային և աէրոտիեզերական փոխանցման տուփերում։

• Շերտավորումը բարելավում է շփման սահունությունը՝ զույգ ատամնանիվները միասին աշխատեցնելով վերահսկվող ճնշման տակ, ապահովելով անաղմուկ և արդյունավետ աշխատանք։

• Սքայվինգը, որը համատեղում է հոբինգի և ձևավորման ասպեկտները, իդեալական է ներքին մեխանիզմների բարձր արագությամբ և բարձր ճշգրտությամբ մշակման համար:

4. Շղթայի արտադրություն և ջերմային մշակում
Առանցքները մեքենայացվում են խառատման, ֆրեզերման և հղկման միջոցով՝ կատարյալ ուղիղություն և համակենտրոնություն ստանալու համար: Մեքենայացումից հետո ջերմային մշակման մեթոդները, ինչպիսիք են կարբուրացումը, նիտրացումը կամ ինդուկցիոն կարծրացումը, մեծացնում են մաշվածության դիմադրությունը, մակերեսի կարծրությունը և ընդհանուր ամրությունը:

5. Որակի ստուգում և հավաքում
Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ենթարկվում է խիստ որակի վերահսկողության՝ CMM-ների, փոխանցումային չափման կենտրոնների և մակերեսային փորձարկիչների միջոցով՝ չափերի ճշգրտությունն ու համապատասխանությունն ապահովելու համար: Վերջնական հավաքումը և փորձարկումը ստուգում են բեռնունակությունը, հարթ պտույտը և հուսալիությունը:

Belon Gears-ում մենք համատեղում ենք կռումը, ձուլումը, կոշտ կտրումը և ճշգրիտ մշակումը՝ ապահովելու համար ատամնանիվների և լիսեռների համար ամբողջական արտադրական լուծում: Մեր ինտեգրված մոտեցումը երաշխավորում է, որ յուրաքանչյուր բաղադրիչ համապատասխանում է կատարողականի, երկարակեցության և արդյունավետության ամենաբարձր չափանիշներին՝ աջակցելով այնպիսի պահանջկոտ ոլորտների, ինչպիսիք են ռոբոտաշինությունը, ծանր տեխնիկան և տրանսպորտը ամբողջ աշխարհում:
Կարդալ ավելիննորություններ