GearsՀենվել են իրենց կառուցվածքային չափսերին եւ նյութական ուժին `արտաքին բեռներին դիմակայելու համար, ինչը նյութեր են պահանջում ունենալ բարձր ամրություն, կոշտություն եւ հագնել դիմադրություն: շարժակների բարդ ձեւի պատճառովGearsպահանջում են բարձր ճշգրտություն, եւ նյութերը նույնպես պահանջում են լավ արտադրություն: Սովորաբար օգտագործված նյութերը կեղծ պողպատ են, գցված պողպատ եւ չուգուն:
1. Դարբնոցային պողպատ `ատամի մակերեւույթի կարծրության համաձայն, այն բաժանված է երկու կատեգորիայի.
Երբ HB <350, այն կոչվում է փափուկ ատամի մակերես
Երբ HB> 350, այն կոչվում է ատամի կոշտ մակերես
1.1. Ատամի մակերեսի կարծրություն HB <350
Գործընթաց. Դարբնոցային ձեւավորում
Սովորաբար օգտագործվող նյութեր. 45 #, 35simn, 40CR, 40CRNI, 40 մԲ-ով
Առանձնահատկություններ. Այն ունի լավ ընդհանուր ներկայացում, ատամի մակերեսը ունի բարձր ուժ եւ կարծրություն, իսկ ատամի միջուկը լավ կոշտություն ունի: He երմամշակման հետեւից հետո, ճշգրտությունըGearsԿտրումը կարող է հասնել 8 դասի: Այն հեշտ է արտադրել, տնտեսական եւ բարձր արտադրողականություն ունի: Prec շգրիտությունը բարձր չէ:
1.2 Ատամի մակերեսի կարծրություն HB> 350
1.2.1 Միջին ածխածնային պողպատից օգտագործելիս.
Գործընթաց. Դարփրացնելով դատարկ → Նորմալացում → կոպիտ կտրում → Քավթում եւ խառնվում է. Բարձր եւ միջանկյալ հաճախականության մագնիտոր:
Սովորաբար օգտագործված նյութեր.45, 40CR, 40CRNI
Առանձնահատկություններ. Ատամի մակերեւույթի կարծրությունը բարձր HRC = 48-55 է, կապի ուժը բարձր է, եւ հագնելու դիմադրությունը լավ է: Ատամի միջուկը պահպանում է կոշտությունը հանգստանալուց եւ մեղմացնելուց հետո, ունի ազդեցության լավ դիմադրություն եւ ծանրաբեռնվածության բարձր հզորություն: Acc շգրտությունը կրճատվում է կիսով չափ, մինչեւ 7 մակարդակի ճշգրտություն: Հարմար է զանգվածային արտադրության համար, ինչպիսիք են միջին արագությամբ եւ միջին ծանրաբեռնված փոխանցման փոխանցում ավտոմեքենաների, հաստոցների եւ այլնի համար:
1.2.2 L ածր ածխածնային պողպատից օգտագործելիս. Դարբնոցային դատարկություն Մինչեւ 6 եւ 7 մակարդակ:
Սովորաբար օգտագործվող նյութեր. 20CH, 20CRMNTI, 20MNB, 20CRMNTO առանձնահատկություններ. Ատամի մակերեւույթի կարծրություն եւ ուժեղ կրող կարողություն: Հիմնականը լավ կոշտություն եւ ազդեցության դիմադրություն ունի: Այն հարմար է բարձր արագությամբ, ծանրաբեռնվածության, ծանրաբեռնվածության փոխանցման կամ կոմպակտ կառուցվածքի պահանջներին առիթներով, որպես լոկոմոտիվների եւ ավիացիոն փոխանցման հիմնական փոխանցման փոխանցում:
2-ը: Ձուլված պողպատ.
ԵրբխուզարկուDiameter D> 400 մմ, կառուցվածքը բարդ է, եւ դարբնոցները դժվար են, ձուլված պողպատե նյութը ZG45.zg55- ը կարող է օգտագործվել նորմալացման համար: Նորմալացում, հանգստացնող եւ խառնիչ:
3: Չուգուն.
Կպչունության եւ փոսած կոռոզիայից ուժեղ դիմադրություն, բայց ազդեցության եւ քայքայման անբավարար դիմադրություն: Այն հարմար է կայուն աշխատանքի, ցածր էներգիայի, ցածր արագության կամ մեծ չափի եւ բարդ ձեւի համար: Այն կարող է աշխատել նավթի պակասի պայմաններում եւ հարմար է բաց փոխանցման համար:
4. Մետաղական նյութեր.
Գործվածքներ, փայտ, պլաստիկ, նեյլոնե, հարմար է բարձր արագության եւ թեթեւ բեռի համար:
Նյութեր ընտրելիս պետք է հաշվի առնել այն փաստը, որ շարժակների աշխատանքային պայմանները տարբեր են, եւ փոխանցման ատամների ձախողման ձեւերը տարբեր են փոխանցման եւ նյութերի եւ թեժ կետերի ընտրության համար:
1. Երբ փոխանցումային ատամները հեշտությամբ կոտրվում են ազդեցության բեռի տակ, պետք է ընտրվեն ավելի լավ կոշտություն ունեցող նյութեր, եւ ածխածնի պողպատը կարող է ընտրվել `խաբելու եւ հանգստացնելու համար:
2-ը: Բարձր արագությամբ փակ փոխանցման համար ատամի մակերեսը հակված է փոսելու համար, ուստի պետք է օգտագործվեն ատամի ավելի լավ մակերեսային կարծրություն ունեցող նյութեր, եւ կարող է օգտագործվել միջին ածխածնի պողպատե մակերեւույթի կարծրացում:
3:-որ ցածր արագությամբ եւ միջին ծանրաբեռնվածության համար, երբ պետք է ընտրվեն մեխանիկական մեխանիկական ուժով, ատամի մակերեւույթի կոշտության եւ այլ համապարփակ մեխանիկական եւ այլ համապարփակ մեխանիկական հատկություններ ունեցող նյութեր, եւ անհրաժեշտ է ընտրվել միջոցներ:
4. Ձգտեք ունենալ մի փոքր քանակությամբ նյութեր, հեշտ է կառավարել եւ հաշվի առնել ռեսուրսներն ու մատակարարումը: 5. Երբ կառուցվածքի չափը կոմպակտ է, եւ հագնելու դիմադրությունը բարձր է, պետք է օգտագործվի խառնուրդ պողպատ: 6. արտադրական ստորաբաժանման սարքավորումներ եւ տեխնոլոգիա:
Փոստի ժամը: Mar-11-2022