Օղակաձև ատամնանիվներ սովորաբար արտադրվում են մի քանի հիմնական քայլեր ներառող գործընթացի միջոցով, ներառյալ կռում կամ ձուլում, մեքենայական մշակում, հղկում

 

մշակում և վերջնական մշակում: Ահա օղակաձև ատամնանիվների արտադրական գործընթացի բնորոշ ամփոփ նկարագրությունը.

503-Girth_Gears_2012x1260

 

 

Նյութի ընտրություն. Գործընթացը սկսվում է օղակաձև ատամնանիվների համար համապատասխան նյութերի ընտրությամբ՝ հիմնվելով կոնկրետ կիրառման վրա:

 

պահանջներ: Օղակաձև ատամնանիվների համար օգտագործվող տարածված նյութերից են տարբեր տեսակի պողպատը, համաձուլվածքային պողպատը և նույնիսկ գունավոր մետաղները, ինչպիսիք են բրոնզը կամ

 

ալյումին

 

Կռում կամ ձուլում. Կախված նյութից և արտադրության ծավալից, օղակաձև ատամնանիվները կարող են արտադրվել կռում կամ ձուլման միջոցով:

 

գործընթացներ: Կռելը ենթադրում է տաքացված մետաղական կտորների ձևավորում բարձր ճնշման տակ՝ օգտագործելով կռման մաղեր՝ ցանկալի ձևը ստանալու համար և

 

օղակաձև ատամնանիվի չափերը։ Ձուլումը ներառում է հալված մետաղը լցնել կաղապարի խոռոչի մեջ, թույլ տալով նրան պնդանալ և ընդունել կաղապարի ձևը։

 

Մեքենաշինություն. կռելուց կամ ձուլելուց հետո կոպիտ օղակաձև ատամնանիվային նախշը ենթարկվում է մեքենայացման գործողությունների՝ վերջնական չափսերին, ատամներին հասնելու համար։

 

պրոֆիլը և մակերեսի մշակումը: Սա կարող է ներառել այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են խառատումը, ֆրեզավորումը, հորատումը և ատամնանիվների կտրումը՝ ատամներ և այլն ձևավորելու համար

 

օղակաձև փոխանցման առանձնահատկությունները:

 

Ջերմային մշակում. Ցանկալի ձևին մեխանիկորեն մշակվելուց հետո օղակաձև ատամնանիվները սովորաբար ենթարկվում են ջերմային մշակման՝ իրենց մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար։

 

հատկություններ, ինչպիսիք են կարծրությունը, ամրությունը և ամրությունը: Օղակաձև ատամնանիվների համար ջերմային մշակման տարածված գործընթացները ներառում են կարբուրացում, մարում,

 

և կոփում՝ հատկությունների ցանկալի համադրությանը հասնելու համար։ Ատամնաշարի կտրում. Այս քայլում ատամի պրոֆիլըօղակաձև մեխանիզմկտրված է կամ ձևավորված է

 

օգտագործելով մասնագիտացված ատամնանիվ կտրող մեքենաներ: Տարածված մեթոդներից են՝ հոլելը, ձևավորելը կամ ֆրեզավորումը՝ կախված կոնկրետ պահանջներից:

 

փոխանցման մեխանիզմի դիզայնը:

 

Որակի վերահսկողություն։ Արտադրական ողջ գործընթացի ընթացքում կիրառվում են որակի խիստ վերահսկողության միջոցառումներ՝ ապահովելու համար, որ օղակաձև ատամնանիվները

 

համապատասխանում են պահանջվող տեխնիկական բնութագրերին և չափանիշներին: Սա կարող է ներառել չափերի ստուգում, նյութական փորձարկում և ոչ ապակառուցողական փորձարկում:

 

մեթոդներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային փորձարկումը կամ մագնիսական մասնիկների ստուգումը։

 

Վերջնական մշակում. Ջերմային մշակումից և ատամնանիվների կտրումից հետո օղակաձև ատամնանիվները կարող են ենթարկվել լրացուցիչ վերջնական մշակման՝ մակերեսը բարելավելու համար։

 

վերջնական մշակման և չափերի ճշգրտություն։ Սա կարող է ներառել հղկում, հղկում կամ հղկում՝ կոնկրետ արդյունքի համար անհրաժեշտ վերջնական մակերեսի որակին հասնելու համար։

 

դիմում

 

Վերջնական ստուգում և փաթեթավորում. Բոլոր արտադրական և վերջնական մշակման գործողությունների ավարտից հետո, վերջնական օղակաձև ատամնանիվները ենթարկվում են վերջնական ստուգման։

 

ստուգում՝ դրանց որակը և համապատասխանությունը տեխնիկական պահանջներին ստուգելու համար: Ստուգումից հետո օղակաձև ատամնանիվները սովորաբար փաթեթավորվում և պատրաստվում են

 

առաքում հաճախորդներին կամ հավաքում ավելի մեծ փոխանցման հավաքվածքների կամ համակարգերի մեջ։

 

 

 

օղակաձև հանդերձում_副本

 

 

Ընդհանուր առմամբ, արտադրական գործընթացըամրացման ատամնանիվներներառում է կռման կամ ձուլման, մեքենայական մշակման, ջերմային մշակման և վերջնական մշակման համադրություն

 

գործողություններ՝ տարբեր արդյունաբերական կիրառությունների համար հարմար բարձրորակ բաղադրիչներ արտադրելու համար: Գործընթացի յուրաքանչյուր քայլ պահանջում է զգույշ մոտեցում:

 

ուշադրություն մանրուքների և ճշգրտության նկատմամբ՝ ապահովելու համար, որ վերջնական արտադրանքը համապատասխանի կատարողականի և հուսալիության պահանջվող չափանիշներին։


Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-14-2024

  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝