Կտրուկ հանդերձանքԱրտադրությունը ներառում է ճշգրիտ պրոցեսներ՝ ատամների կոնաձև պրոֆիլներով շարժակների ստեղծման համար՝ ապահովելով ոլորող մոմենտների սահուն փոխանցումը հատվող լիսեռների միջև: Հիմնական տեխնոլոգիաները ներառում են հանդերձում փաթաթելը, փաթաթելը, ֆրեզելը և մանրացնելը, ինչպես նաև առաջադեմ CNC մշակումը բարձր ճշգրտության համար: Ջերմային մշակումը և մակերևույթի հարդարումը բարձրացնում են ամրությունը և կատարումը, մինչդեռ ժամանակակից CAD CAM համակարգերը օպտիմալացնում են դիզայնի և արտադրության արդյունավետությունը

Կտրուկ շարժակների արտադրության տեխնոլոգիաները հիմնականում ներառում են հետևյալ քայլերը.

1. Նյութի ընտրություն.

- Համապատասխան ընտրությունհանդերձում նյութեր, սովորաբար բարձր ամրություն, բարձր ամրության լեգիրված պողպատներ, ինչպիսիք են 20CrMnTi, 42CrMo և այլն, ապահովելու շարժակների կրող հզորությունը և ամրությունը:

2. Դարբնագործություն և ջերմային բուժում.

- Դարբնագործություն. նյութի միկրոկառուցվածքի բարելավում և դրա մեխանիկական հատկությունների ուժեղացում դարբնագործության միջոցով:

- Նորմալացում. Դարբնագործության լարումների վերացում և դարբնոցից հետո մշակելիության բարելավում:

- Կոփում. նյութի ամրության և ամրության բարձրացում՝ հետագա կտրման գործընթացներին և ածխաջրային մշակմանը նախապատրաստվելու համար:

3. Ճշգրիտ ձուլում:

- Որոշ փոքր կամ բարդ ձևերի համարթեք շարժակների, արտադրության համար կարող են օգտագործվել ձուլման ճշգրիտ մեթոդներ:

4. Կոպիտ հաստոցներ.

- Ներառյալ ֆրեզերային, շրջադարձային և այլն, նյութի մեծ մասը հեռացնելու և հանդերձանքի նախնական ձևը ձևավորելու համար:

5. Կիսաեզրափակիչ հաստոցներ.

- Հետագա մշակում` հանդերձանքի ճշգրտությունը բարելավելու համար` պատրաստվելով ավարտական ​​հաստոցներին:

6. Carburizing Բուժում:

- մակերևույթի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար փոխանցման մակերևույթի վրա կարբիդների շերտի ձևավորում ածխաջրային մշակման միջոցով:

7. Quenching and Tempering:

- մարում. կարբյուրացված հանդերձանքի արագ սառեցում` մարտենզիտային կառուցվածք ստանալու և կարծրությունը բարձրացնելու համար:

- Կոփում. նվազեցնելով ճնշող սթրեսները և բարելավել հանդերձանքի ամրությունն ու կայունությունը:

8. Ավարտել հաստոցներ:

- Ներառյալ հանդերձանքի հղկում, սափրում, հղկում և այլն, ատամների բարձր ճշգրտության պրոֆիլների և մակերեսների հասնելու համար:

9. Ատամների ձևավորում.

- Օգտագործելով մասնագիտացված թեք հանդերձում ֆրեզերային մեքենաներ կամ CNC մեքենաներ՝ ատամների ձևավորման համար, որպեսզի ստեղծվի թեք հանդերձանքի ատամի ձևը:

10. Ատամի մակերեսի կարծրացում.

- Ատամի մակերեսի կարծրացում՝ մաշվածության և հոգնածության դիմադրությունը բարելավելու համար:

11. Ատամի մակերեսի հարդարում.

- Ներառյալ հանդերձանքների հղկումը, փաթաթումը և այլն՝ ատամի մակերեսի ճշգրտությունն ու մակերեսային հարդարման հետագա բարելավման համար:

12. Gear Ստուգում:

- Օգտագործելով հանդերձանքի չափման կենտրոններ, փոխանցումատուփի ստուգիչներ և այլ սարքավորումներ՝ հանդերձանքի ճշգրտությունը ստուգելու և հանդերձանքի որակը ապահովելու համար:

13. Հավաքում և ճշգրտում.

- Վերամշակված թեք շարժակների հավաքում այլ բաղադրիչների հետ և կարգավորելով դրանք՝ ապահովելու փոխանցման համակարգի անխափան աշխատանքը:

14. Որակի վերահսկում:

- Ամբողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում որակի խիստ վերահսկողության իրականացում` ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր քայլ համապատասխանում է նախագծման և գործընթացի պահանջներին:

Այս հիմնական արտադրական տեխնոլոգիաները ապահովում են բարձր ճշգրտություն, արդյունավետություն և երկարակեցությունթեք շարժակների, ինչը նրանց հնարավորություն է տալիս բավարարել տարբեր արդյունաբերական ծրագրերի կարիքները: