Bevel GearԱրտադրությունը ներառում է ճշգրիտ գործընթացներ `կոնաձեւ ատամների պրոֆիլներով շարժակներ ստեղծելու համար` ապահովելով ջղույկների սահուն փոխանցումը հատման լիսեռների միջեւ: Հիմնական տեխնոլոգիաները ներառում են Gear Hobbing, Lapping, Filling եւ Grinding, ինչպես նաեւ CNC- ի առաջադեմ մշակում, բարձր ճշգրտության համար: He երմամշակման եւ մակերեսի հարդարման բարձրացում Բարելավումը եւ կատարումը, իսկ ժամանակակից CAD CAM համակարգերը օպտիմիզացնում են դիզայնը եւ արտադրության արդյունավետությունը

Gears արտադրության տեխնոլոգիաները բեկորային շարժակների մշակման համար հիմնականում ներառում են հետեւյալ քայլերը.

1. Նյութի ընտրություն.

- համապատասխան ընտրելըխուզարկու Նյութերը, սովորաբար բարձր ամրությունը, բարձր կոշտության համաձուլվածքները, ինչպիսիք են 20CRMNTI, 42CRO եւ այլն, բեռի կրող հզորությունն ու շարժակների ամրությունը ապահովելու համար:

2-ը: Դարբնոցային եւ ջերմամշակում.

- դարբնոց. Նյութի միկրոտրկալու բարելավում եւ դրա մեխանիկական հատկությունների բարձրացման միջոցով:

- Նորմալացում. Դարբնոցային շեշտադրումների վերացում եւ մեքենայության բարելավում:

- Խոնարհիչ. Բարձրացնել նյութի կոշտության եւ ուժի բարձրացումը `հետագա կտրող գործընթացների եւ բուժման բուժման համար:

3: Prec շգրիտ ձուլում.

- որոշակի փոքր կամ բարդ ձեւի համարbevel gears, Prec շգրիտ ձուլման մեթոդները կարող են օգտագործվել արտադրության համար:

4. Կոպիտ մշակում.

- Ներառեք ֆրեզերանավը, շրջադարձը եւ այլն, նյութի մեծ մասը հեռացնելու եւ հանդերձանքի նախնական ձեւը:

5. Կիսաֆաբրիկատներ.

- Հետագա մշակում `բարելավելու համար հարմարանքների պատրաստման նպատակով հանդերձում:

6. Խարբրացիայի բուժում.

- Carbides- ի շերտի շերտի ձեւավորումը փոխանցման մակերեսին `խնամող բուժման միջոցով` մակերեւութային կարծրությունը բարձրացնելու եւ դիմադրությունը կրելու համար:

7. Հանգստացնող եւ խառնվելով.

- ՔԱՂԱՔԱՈՒՄ. Արագորեն սառեցնելով ծանրաբեռնված հանդերձանքը `մարսողական կառուցվածք ձեռք բերելու եւ կարծրության բարձրացման համար:

- զսպիչ. Սթրեսների դադարեցումը եւ հանդերձանքի կոշտության եւ կայունության բարելավումը:

8. Ավարտել մեքենայացումը.

- ներառյալ հանդերձում grinding, սափրվելը, 5-ը, բարձր ճշգրտության ատամի պրոֆիլների եւ մակերեսների հասնելու համար:

9. Ատամի ձեւավորում.

- Ատամի ձեւավորման համար օգտագործելով մասնագիտացված բեկորային փոխանցման ֆրեզերային մեքենաներ կամ CNC մեքենաներ `ատամի ձեւավորման համար` բեկորային հանդերձանքի ատամի ձեւը ստեղծելու համար:

10: Ատամի մակերեսի կարծրացում.

- Դժգոհության դիմադրության եւ հոգնածության դիմադրությունը բարելավելու համար ուժեղացրեք ատամի մակերեսը:

11: Ատամի մակերեսի հարդարման աշխատանքներ.

- ներառյալ հանդերձում grinding, lapping եւ այլն, ատամի մակերեւույթի ճշգրտությունն ու մակերեսային ավարտը հետագայում բարելավելու համար:

12: GEAR զննում.

- Օգտագործելով փոխանցման չափման կենտրոններ, հանդերձի շաշկի եւ այլ սարքավորումներ, փոխանցման ճշգրտությունը ստուգելու եւ փոխանցման որակը ապահովելու համար:

13. Համագումար եւ ճշգրտում.

- Վերամշակված bevel gears- ը հավաքելը այլ բաղադրիչներով եւ դրանք ճշգրտելով փոխանցման համակարգի սահուն շահագործման համար:

14. Որակի հսկողություն.

- Իրականացման խիստ որակի վերահսկման իրականացում ամբողջ արտադրական գործընթացում `ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր քայլ համապատասխանի նախագծման եւ գործընթացների պահանջներին:

Այս հիմնական արտադրական տեխնոլոգիաներն ապահովում են բարձր ճշգրտությունը, արդյունավետությունը եւ երկարակեցությունըbevel gears, հնարավորություն տալով նրանց բավարարել արդյունաբերական տարբեր դիմումների կարիքները: