Կարբուրացումն ընդդեմ նիտրացման՝ փոխանցման տուփի ամրության համար։ Ո՞ր ջերմային մշակումն է ապահովում ավելի լավ աշխատանք։

Մակերեսային կարծրացումը ատամնանիվների ամրության և աշխատանքի որոշման ամենակարևոր գործոններից մեկն է: Անկախ նրանից, թե դրանք աշխատում են տրանսպորտային միջոցների փոխանցման տուփերի, արդյունաբերական մեքենաների, հանքարդյունաբերական ռեդուկտորների, թե բարձր արագության կոմպրեսորների ներսում, ատամնանիվների ատամների մակերեսային ամրությունը անմիջականորեն ազդում է բեռնունակության, մաշվածության դիմադրության, դեֆորմացիայի կայունության և աղմուկի վարքագծի վրա երկարատև շահագործման ընթացքում: Ջերմային մշակման բազմաթիվ տարբերակների շարքում,կարբուրացումևնիտրացումմնում են ժամանակակից մեխանիզմների արտադրության մեջ մակերեսի բարելավման երկու ամենատարածված գործընթացները։

Belon Gear-ը, որը OEM սարքավորումների պրոֆեսիոնալ արտադրող է, կիրառում է ինչպես կարբուրացման, այնպես էլ նիտրացման տեխնոլոգիաներ՝ կիրառման պահանջներին համապատասխան մաշվածության ժամկետը, մակերեսի կարծրությունը և հոգնածության դիմադրությունը օպտիմալացնելու համար: Դրանց տարբերությունների ըմբռնումը թույլ է տալիս ինժեներներին և գնորդներին ընտրել իրական աշխատանքային պայմաններին ամենահարմար կարծրացման մեթոդը:

Ի՞նչ է կարբուրացումը:

Կարբուրացումը ջերմաքիմիական դիֆուզիոն գործընթաց է, որի ընթացքում ատամնանիվները տաքացվում են ածխածնով հարուստ մթնոլորտում, ինչը թույլ է տալիս ածխածնի ատոմներին թափանցել պողպատի մակերեսը: Այնուհետև ատամնանիվները մարվում են՝ բարձր կարծրության արտաքին պատյան ստանալու համար՝ միաժամանակ պահպանելով կոշտ և ճկուն միջուկի կառուցվածքը:

Մշակումից հետո կարբուրացված ատամնանիվները սովորաբար հասնում են HRC 58–63 մակերեսային կարծրության (մոտավորապես 700–800+ HV): Միջուկի կարծրությունը մնում է ավելի ցածր՝ մոտ HRC 30–45, կախված նյութից, որն ապահովում է բարձր հարվածային դիմադրություն և ծռման հոգնածության դիմադրություն: Սա կարբուրացումը դարձնում է հատկապես հարմար բարձր պտտող մոմենտի, ծանր հարվածային բեռնվածքի և փոփոխական ցնցումների միջավայրերի համար:

Կարբուրացված փոխանցումատուփերի հիմնական առավելությունները.

• Բարձր մաշվածության դիմադրություն և գերազանց հարվածային դիմադրություն

• Հաստ պատյանի խորությունը հարմար է միջինից մինչև մեծ փոխանցումների համար

• Ծանր բեռի փոխանցման համար ուժեղ ճկման հոգնածության կյանք

• Ավելի կայուն է տատանվող կամ հանկարծակի պտտող մոմենտի դեպքում

• Ավտոմեքենաների վերջնական փոխանցման համար տարածված է,հանքարդյունաբերությունփոխանցման տուփեր, ծանր մեքենաների փոխանցումներ

Կարբուրացումը հաճախ լավագույն տարբերակն է ծանր մեխանիկական լարվածության տակ աշխատող փոխանցումների համար:

Ի՞նչ է նիտրացումը։

Նիտրացումը ցածր ջերմաստիճանի դիֆուզիոն գործընթաց է, որի դեպքում ազոտը թափանցում է պողպատի մակերես՝ առաջացնելով մաշվածությանը դիմացկուն միացության շերտ: Ի տարբերություն կարբուրացման, նիտրացումը...չի պահանջում մարում, որը զգալիորեն նվազեցնում է աղավաղման ռիսկը և թույլ է տալիս բաղադրիչներին պահպանել չափսերի ճշգրտությունը։

Նիտրացված ատամնանիվները սովորաբար հասնում ենավելի բարձր մակերեսային կարծրություն, քան կարբուրացված ատամնանիվները՝ սովորաբար HRC 60–70 (900–1200 HV՝ կախված պողպատի տեսակից)Քանի որ միջուկը չի մարվում, ներքին կարծրությունը մնում է մոտ սկզբնական նյութի մակարդակին, ապահովելով կանխատեսելի դեֆորմացիայի կայունություն և գերազանց ճշգրտություն։

Նիտրացված փոխանցումների առավելությունները.

• Չափազանց բարձր մակերեսային կարծրություն (ավելի բարձր, քան կարբուրացումը)

• Շատ ցածր դեֆորմացիա՝ իդեալական է ամուր դիմադրողականությամբ մասերի համար

• Գերազանց մաշվածության և շփման հոգնածության կատարողականություն

• Բարելավված կոռոզիայի և քերծման դիմադրություն

• Հիանալի է նուրբ քայլով փոխանցումների, մոլորակային փուլերի և բարձր արագությամբ փոխանցման համար

Նիտրիդացումը հաճախ նախընտրելի է լուռ աշխատանքի, բարձր պտույտների և ճշգրտության կարգավորմամբ պայմաններում։

Կարբուրացում ընդդեմ նիտրացման. խորության, կարծրության և կատարողականի համեմատություն

Երկուսն էլ բարելավում են դիմացկունությունը, բայց տարբերվում են կարծրության բաշխմամբ և աղավաղման վարքագծով։

Կարբուրացում =խորը ամրություն + հարվածային դիմադրություն
Նիտրացում =գերկարծր մակերես + ճշգրիտ կայունություն

Ինչպես ընտրել ճիշտ մշակումը ձեր սարքավորումների կիրառման համար

Ընտրությունը պետք է հիմնված լինի բեռի, քսանյութի, արագության, նախագծային կյանքի և աղմուկի կառավարման պահանջների վրա։

Belon Gear — Մասնագիտական ​​​​սարքավորումների ջերմային մշակում և OEM արտադրություն

Belon Gear-ը արտադրում է պատվերով պատրաստված ատամնանիվներ՝ օգտագործելով կարբուրացված կամ նիտրացված մետաղներ՝ ըստ ինժեներական պահանջարկի: Մեր նյութերի կարծրության վերահսկման միջակայքը, մետաղագործական ստուգումը և CNC մշակումը ապահովում են կայունություն բարձր ծանրաբեռնվածության կիրառություններում:

Մենք մատակարարում ենք՝

• Սպուրային, պարուրաձև և ներքին ատամնանիվներ

• Սպիրալաձև կոնաձև և կոնաձև փինիոններ

• Որդանման ատամնանիվներ, մոլորակային ատամնանիվներ և լիսեռներ

• Անհատականացված փոխանցման տուփի բաղադրիչներ

Յուրաքանչյուր փոխանցումատուփ նախագծված է կարծրության և մակերեսային ամրության օպտիմալացված բաշխմամբ՝ ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար։

Եզրակացություն

Ե՛վ կարբուրացումը, և՛ նիտրացումը զգալիորեն բարելավում են փոխանցման տուփի դիմացկունությունը, սակայն դրանց առավելությունները տարբեր են։

• ԿարբուրացումԱպահովում է պատյանի խորը ամրություն և հարվածային դիմադրություն, իդեալական է ծանր հզորության փոխանցման համար։

• ՆիտրացումԱպահովում է ավելի բարձր մակերեսային կարծրություն՝ նվազագույն աղավաղմամբ, կատարյալ է ճշգրտության և բարձր արագության շարժման համար։

Belon Gear-ը օգնում է հաճախորդներին գնահատել բեռնունակությունը, կիրառման լարվածությունը, կարծրության միջակայքը և չափերի հանդուրժողականությունը՝ յուրաքանչյուր փոխանցման նախագծի համար ամենահարմար մշակումը ընտրելու համար։